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福建快换水口的加工工艺

文章来源:http://fujian.ctgwnh.com/news744025.html 发表时间:2021/12/27 11:47:00

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福建快换水口的加工工艺


  快换水口的加工步骤如下:

  一、加工快换水口所需要的设备:

  1台315t液压机

  3台200t液压机

  2台湿磨床

  二、加工快换水口所需的材料:水玻璃、沥青、鳞片石墨、磷酸二氢铝

  1.水玻璃中加入苛性碱(NaOH)可降低模数,降低粘度,加入NaCl可提高粘度。

  2.沥青墨化程度高,约600℃已大体完成了碳化,抗氧化性较好,开始氧化温度大于550℃,沥青作油浸介质提高残存碳约3%,并改善制品质量。

  3.耐材中加入3~4%的鳞片石墨可阻止熔渣向砖内渗透。

  4.磷酸二氢铝:酸性结合剂,易与料中的铁反应,砖体成型后易破裂。因为加入的磷酸二氢铝由于和铁反映浓度变低一般情况下,在加磷酸二氢铝的同时,也要加入草酸。

  快换水口

  三、快换水口分:快换下水口和快换上水口,两种加工流程:

  1.下水口:

  配料-混炼-过筛-成型-自然晾干-380℃烘干-组装福建锆芯-120℃烘干-磨制-80℃烘干-抹面-晾干-包装-打托盘

  2.上水口:

  配料-混炼-过筛-成型-自然晾干-380℃烘干-浸渍沥青-表面沥青-磨制-80℃烘干-抹面-晾干-包装-打托盘

  a.成型:

  (1)取料时部分过筛(3mm筛),筛出细料留作水口盖面用,约为没隔2~3铲,取1铲过筛,将筛存粒度大的料子放到取料桶内,筛下细料,用编制袋盛装。

  (2)上水口采取带福建锆芯压制方式成型,采用两节组合轴,下节用符合锆芯中心圆的细轴,上节用跟锆芯上端大径相等直径的粗轴。具体操作先放细轴与低座,然后放置锆芯,再将粗轴放置细轴上,加入泥料,后压制


  (3)下水口采取带钢壳压制方式成型。

  (4)液压机工作压力:压18MP,顶12MP.

  b.烘烤:

  (1)成型后,当天下午送热风窑,烘烤时间36h,高温380℃,

  (2)上水口:送去煮浸沥青。回来,表面沥青渍。

  (3)下水口:套锆芯,再烘干泥料,用时11h,高温120℃。

  (4)磨制后再烘干水分,时间5h,高温80℃。

  (5)涂抹料抹面,包装。

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