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炼钢厂连铸工序使用中间包盛装钢水, 中间包内使用的耐火材料被称为“功能耐火材料”,主要包括保护套管、塞棒、水口等,其中中间包内的水口有上水口和下水口两种,都起到流通钢水的作用。 上水口在中间包干式料施工时镶嵌在水口座砖内部,与中包成为一体;下水口安装在中包底部外面,通过固定机构进行固定, 在固定的滑道内与上水口进行连通, 下水口的作用是通过不同于上水口口径大小来控制钢水流量,调节连铸拉速,所以连铸中间包水口一方面要抗钢水侵蚀,耐高温,另一方面还要有较好的热振稳定性。
?连铸在提产后, 拉速相应提升, 流上水口(钢包浇注区下方的水口)不耐侵蚀,出现上水口扩径,钢水侵蚀下水口(滑块),导致下水口发红、滋钢等事故情况,为了避免更大的生产事故,现场采用了堵流、中包提前拉下形式,严重影响了中包使用寿命,制约了产量的提升
3 改善措施
通过对照现场使用现状和水口下线残骸照片,技术人员共同研究,采取以下措施。
(1)福建中间包水口厂家根据现有的连铸工况条件,对中包上水口福建锆芯外的铝碳材料进行改进, 主要是改进材质,提高了耐压强度,提高了锆芯水口外部的铝碳材料的抗冲击性能,现场改造部位如图 9 所示。
(2)对中间包水口内部的锆芯进行了改造,将上、下水口内部的锆芯外径扩大 10~20 mm
(3)结合文献资料,整理拉速与水口的对应关系,同时要求现场连铸作业区人员合理匹配拉速与水口的对应关系,使用对应的上水口。
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