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我们都知道钢材冶炼过程中,无论是铁水还是钢水的温度都是很高的,而且还具有一定的腐蚀作用。在连钢浇铸过程中会使用到一些福建中间包水口,这些水口会与高温的铁水接触,这时候福建中间包水口的质量会显得尤为关键。福建中间包水口一般会采用氧化锆作为主要材质,在使用时不但满足水口的基本性能,而且也达到了抵挡高温和腐蚀的要求。那么中间包水口操作过程中有哪些要点呢?
1、用液压油缸推动滑块,确定下水口与上水口正确的工作位置;
2、堵住下水口,行灯照射上水口,确定滑块间是否有漏光现象;
3、安装前后防溅挡板,开浇前1-1.5小时烘烤下水口;
4、涂料内衬的烘烤:小火3—4小时;
5、中火2小时;大火3小时;中间包内衬烘烤呈暗红色,温度约:1000℃-1200℃时,可开浇使用。
6、开浇不引流时,小氧管必须垂直插入进行烧氧;
7、更换水口时,备用水口必须烘烤0.5小时;
8、取下防溅挡板,按“手动机构包的操作规定要求”将下水口更换后,安上防溅挡板;
9、浇注结束,取下防溅挡板。
中间包水口在操作过程中会有很多小细节需要注意,若是稍有不慎不但会造成中间包水口的损坏,还会影响到操作人员的人身安全。根据不同的连钢浇铸,所使用的中间包水口类型也是不同的,我们公司供有多种类型的中间包水口,可以根据您的具体应用环境而提供适用的水口,更便利了您的连钢浇铸过程。
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